




下面检重机厂家对自动称重机常见故障原因分析:
1)设备为什么称重不准?
a.查看是否有其它物品触碰到称重托盘;
b.设备是否标定,可重新标定;
c.是否有风对着设备吹;
d.对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。
2)剔除装置不动作?
a.首先检查电源是否连接正常;
b.电源正常,再在故障检测里面---对应的“剔除端口”是否动作;
c.如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
3)静态称重与动态称重不符?
物体的重量在静态与冬天两种状态下,称出的结果本身存在误差,可通过的“动态学习”来修正。
4)传送带不运行?
a.所有传送带均不运行的情况下:检查电源;
b.其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;
5)输送带问题
1)如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差,请先检查易耗配件输送带是否有开裂;
2)查看输送带有无偏转,如有偏转应调节两边的调节装置,直到皮带无偏转为止;
6)精度、速度问题
1)查看输送带是否发生开裂或是偏转,此类问题可更换或调整输送带至正常位置后,再进行测试;
2)查看操作界面,参数设置是否正确;参数设置问题,可根据说明书重新设置需要设定的数值,用实测产品进行10次,查看精度是否稳定;
7)拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类,在检查完毕后,白条鸭重量分级机,请重新正确复位。
8)非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的掉落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时,有---进行综合性检查。
检重秤厂家认为定时的检修,不仅可以节约成本,海虾重量分级机生产厂家,更多的是使生产工作正常进行。


重量分选机在食品分拣领域,电子称重和机械称重主要用于食品分拣。这两种方法效率低,稳定性差。电子称重需要大量人力,造---力资源成本高,而机械称重笨拙费力,导致称重误差大,从而增加生产成本,造成大量浪费。因此,我们需要使用重量分类器来分类食物。
技术要素:我们的---开发并提供了一种高速自动重量分选机,解决了现有技术中成本高、精度低的问题.本发明的技术方案是这样实现的:一种高速全自动重量分选机,包括输送机、称重仓、称重机构和控制器,所述输送机包括机架,所述机架的两端设有由电机驱动的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮和从动链轮上设有链条,所述链条形成封闭的整体环形链条输送轨道,所述机架的两侧设有两条平行的导轨;多个称量仓装置等间距固定在导轨上,导轨带动称量仓装置移动;称重机构水平设置在机架上,称重箱下方,并与控制器连接。称重机构包括固定在称重支架上并与控制器连接的称重传感器和称重支架。称重支架的两端分别连接导轨。优选地,框架的输送起始端设置有链条张紧器。优选地,电机设有电机防水帽,导轨由高分子量聚乙烯片制成。优选地,黄鱼重量分级机生产厂家,称重支架由304不锈钢板制成,并且称重支架通过紧固螺钉安装在导轨上。


称重分选机已广泛应用于药材分选、虾蟹分拣、海珍类分选、贝类分选、禽肉分拣等等多种产品称重分选应用。称重分选机又名重量分选机,主要用于产品的自动检重秤,即按照产品设定的重量大小(规格)分选等级,将每一产品单独称重并自动分选到的重量等级或者类别,取代人工分拣,提高产品的标准化程度。
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02.7/10寸高清大尺寸彩色触摸屏,不用培训就能上手操作,简单直观,参数可自定义。
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